Калуга
Грабцевское шоссе, 107, оф.10
Калуга
Грабцевское шоссе, 107, оф.10
Методы анализа состояния структуры металлов, основанные на физических свойствах акустических волн ультразвукового диапазона, обеспечивают получение объективной информации состояния структуры исследуемых образцов. Научные и конструкторские разработки позволили создать линейку устройств неразрушающего анализа и контроля (стационарных, мобильных) способных с высокой точность производить исследования структуры металла. Одно из направлений нашей деятельности, ультразвуковая дефектоскопия продукции металлопроката, металлических конструкций, сварных соединений. Технологическое оснащение позволяет нашим специалистам производить исследования всеми методами неразрушающего анализа и контроля (УЗК), рекомендованными действующими стандартами.
Способность акустических волн проходить сквозь однородную структуру без изменения траектории движения направленного излучения и отражаться от участков границ раздела сред, позволяет выявлять следующие параметры структуры металла:
- выявлять наличие дефектов (поры, расслоение, пустоты, наличие включений посторонних примесей);
- диагностировать проявление коррозионных процессов внутренней структуры металлов;
- определять с высокой точностью отклонения параметров однородности структуры;
- с высокой точностью определять геометрические размеры выявленных дефектов и определять глубину их залегания.
Для проведения исследований состояния металлических конструкций и изделий металлопроката нашими специалистами используются технологии импульсного эхо-метода, зеркального эхо-метода, теневой и зеркально-теневой методики. Каждый из данных методов позволяет выявить определённые дефекты, имеющиеся или формирующиеся в процессе эксплуатации, внутренних структур металлических изделий. Для проведения комплексных исследований металлоконструкций проводится последовательное обследование с применением комбинированных технологий анализа и контроля. Это позволяет нашим специалистам получить более точные данные о состоянии структуры металлов, выявляя дефекты не только на стадии производства и монтажа металлоконструкций, но и конструкций, находящихся в эксплуатации. Последнее особенно актуально для определения эксплуатационных ресурсов действующих объектов.
Профессионализм и техническая оснащённость наших специалистов позволяет производить все этапы работ, определяемых регламентом технических нормативов дефектоскопии, которые включают:
- предварительный, визуальный осмотр на предмет выраженных поверхностных дефектов;
- выбор и подготовка оборудования для проведения УЗК в зависимости от класса металлов;
- подготовка поверхностей исследуемого образца;
- непосредственно комплекс работ по дефектоскопии;
- обработка полученных результатов и предоставления технического заключения по результатам обследования.
Основными преимуществами методик анализа и контроля с использованием ультразвуковых технологий являются точность полученных результатов, возможность варьирования доступных методов при работе с различными металлическими образцами, скорость проведения исследований. Стоимость анализа металла с использованием УЗК существенно ниже по сравнению с технологиями рентгена и радиодефектоскопией.
По вопросам заключения договора на проведения отдельных этапов или комплексного исследования металлических изделий можно проконсультироваться по контактным данным, представленным на официальном сайте.
75 гектаров
производственных и складских
1500 тонн
металлопроката всегда в наличии
10 лет
безупречной работы
10000
довольных клиентов
324 единицы
техники в автопарке
1000
сотрудников и высококлассных специалистов
83 города
с филиалами нашей компании
Персональный менеджер закрепляется за каждым клиентом
Возможность согласовать постоплату и рассрочку
Доставка точно в срок
Высокое качество продукции, подтверждённое сертификатами
Широкий ассортимент более 200 000 позиций
Низкие цены за счёт собственного производства
Предоставляем услуги по всем видам обработки металла